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剔除各种可能会影响钣金质量的各种因素

在钣金加工过程中，一般来讲，会影响钣金加工质量的因素包括如下量个方面：

1、物理机械性能：主要是外表材料的金相安排改变及外表残余应力这两个方面，通常来讲，工件材料的塑性越强，那么冷硬景象就越显着。

2、机器设备的使用性能首要是机器设备的耐磨性、耐腐蚀性以及疲劳强度等，其耐磨性、耐腐蚀性越好，则能够防止发生变形、腐蚀等景象，进而防止出现严峻的磨损。

对于上述这些因素，咱们能够采纳的解决办法有：

1、切削液要合理进行挑选，这么能够降低摩擦系数和切削温度，从而削减刀具的磨损。

2、工艺规程要制定的科学合理，以确保工件外表质量。所以，定位要准确，工艺流程要尽量短。

钣金加工表面处理应该注意什么？

1. 所有电化学处理都应在零件状态下进行，因为处理过程中的化学溶液会被截留在组合件的缝隙之中而引起腐蚀；

2. 点焊的零件可进行化学处理，但不能进行电化学处理；

3. 铝合金铸件不能进行硫酸阳极氧化处理；

4. 细而长的管形零件一般不宜进行电化学处理，因为其内表面将没有膜层；(特殊情况可采取特别措施来满足要求)

5. 有较深凹槽或细孔的零件电镀后，其内表面将不能完全覆盖镀层；

6. 钢铁件喷涂前好***行磷化处理，以增加涂层的附着力；

7. 镀亮镍的钢件为提高其耐蚀性，可先镀铜或镀暗镍打底；

8. 锌基合金一般采用电镀层作防护装饰，为提高其镀层的结合力，一般需先预镀铜或镍；

9. 因多数有机气体对锌有腐蚀作用，故在钣金加工的设计中应谨慎选用镀锌层与有机材料接触或组装在同一密闭体内；

10. 对有铆接要求的电镀件，其加工工序必须是先电镀、然后再铆接。

钣金加工表面处理工艺之--喷漆

    步骤一：钣金加工产品基层先做除锈处理.如：喷砂、磷化等。

    步骤二：钣金加工产品做环氧富锌底漆，主要用于钢结构和钢铁制品的防锈底漆，其涂膜具有良好的理化性能，易于施工，配套性能较好.主要成分为:环氧树脂，环氧固化剂，防锈颜料，公园钣金装饰厂家，助剂和机溶剂等.

    步骤三：钣金加工产品做环氧云铁中间漆:与环氧富锌底漆配套使用，作长效防腐涂层过渡层，其作用为增强复合涂层的封闭性和防腐性，也可用作防腐防锈底漆.涂膜强韧，具有良好的附着力和封闭性，与前后道涂层配套性良好.其成分为:环氧树脂及固化剂，运母氧化铁及防锈颜料等.

     步骤四:钣金加工产品做面层。其面层可用于环氧沥青面漆，氯化橡胶面漆，酸及聚氨酯面漆，氟碳面漆等.