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防止钣金外壳腐蚀的方法

　　1、钣金外壳的底部经过加工的产品能除去铁锈。

　　2、金属制品表面处理的钣金外壳，这样表层可用于环氧沥青，氯化橡胶，酸聚氨酯，氟碳等表面涂层。

　　3、在精密钣金加工中，钣金外壳加工制品用作环氧富锌底漆，主要用于钢结构和钢板的防锈底漆。它的理化性能好，涂装简单，配合性能好。环氧树脂，环氧固化剂，，防锈颜料，助剂，等。

　　4、可采用由环氧云母铁氧化物加工而成的钣金外壳，其环氧富锌底漆中间层和耐长期腐蚀的涂层。处理金属板材的效果是改善复合涂料的密封性和耐蚀性，同时作为底漆进行防腐防锈。涂料的粘结力强，密封性能好，适合前后涂料。

钣金加工表面处理应该注意什么？

1. 所有电化学处理都应在零件状态下进行，因为处理过程中的化学溶液会被截留在组合件的缝隙之中而引起腐蚀；

2. 点焊的零件可进行化学处理，但不能进行电化学处理；

3. 铝合金铸件不能进行硫酸阳极氧化处理；

4. 细而长的管形零件一般不宜进行电化学处理，因为其内表面将没有膜层；(特殊情况可采取特别措施来满足要求)

5. 有较深凹槽或细孔的零件电镀后，其内表面将不能完全覆盖镀层；

6. 钢铁件喷涂前好***行磷化处理，以增加涂层的附着力；

7. 镀亮镍的钢件为提高其耐蚀性，可先镀铜或镀暗镍打底；

8. 锌基合金一般采用电镀层作防护装饰，为提高其镀层的结合力，一般需先预镀铜或镍；

9. 因多数有机气体对锌有腐蚀作用，故在钣金加工的设计中应谨慎选用镀锌层与有机材料接触或组装在同一密闭体内；

10. 对有铆接要求的电镀件，其加工工序必须是先电镀、然后再铆接。

钣金加工表面处理工艺之--喷漆

    步骤一：钣金加工产品基层先做除锈处理.如：喷砂、磷化等。

    步骤二：钣金加工产品做环氧富锌底漆,主要用于钢结构和钢铁制品的防锈底漆,其涂膜具有良好的理化性能,易于施工,配套性能较好.主要成分为:环氧树脂,环氧固化剂,,防锈颜料,助剂和机溶剂等.

    步骤三：钣金加工产品做环氧云铁中间漆:与环氧富锌底漆配套使用,作长效防腐涂层过渡层,其作用为增强复合涂层的封闭性和防腐性,也可用作防腐防锈底漆.涂膜强韧,具有良好的附着力和封闭性,与前后道涂层配套性良好.其成分为:环氧树脂及固化剂,运母氧化铁及防锈颜料等.

     步骤四:钣金加工产品做面层。其面层可用于环氧沥青面漆,氯化橡胶面漆,酸及聚氨酯面漆,氟碳面漆等.