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您知道重庆不锈钢钣金加工有哪些小窍门？

您知道重庆不锈钢钣金加工有哪些小窍门吗？重庆中凯金属制品来告诉您：

   1.为避免崩碎切屑伤人，应在恰当的方位设备通明挡板。

   2.需要用纱布打磨工件外表时，应把刀具移到..方位，并留神不要让手和衣服触摸工件外表。磨内孔时，不得用手指支撑纱布，应运用木棍替代。

   3.阻挠把东西，夹具或工件放在车床床身上和主轴变速箱上。作业时要思维集合。阻挠疲倦操作、谈天操作、多人操作、酒后操作、吸烟操作。

   4.坚持机床、东西、作业地规整，做好交接班。下班打扫作业地，应封闭电源，将各种走刀手柄放到..处。

   5.车削形状不规则的工件时，应装平衡块，在试转平衡后再切削。

   6.刀具夹装要可靠，刀头伸出部分不要超出刀体高度的1.5倍，刀具下垫片的形状和规范应与刀体形状，规范相一致，垫片应尽或许少而平。

   7.除车床上装有作业中能主动丈量的量具外，均应泊车并将刀架移动到..方位后再丈量工件。

   8.切削时发生的带状切屑，螺旋状长切屑，应运用钩子及时消除，阻挠用手拉。

   9.作业前穿好作业服，扎好袖口，戴防护眼镜，女工要戴好作业帽，长发放在护发帽内，戴手套操作。

   10.车床主轴上装卸卡盘，必定要停机后进行，不得运用电动机的力气来取下卡盘。

   11.夹持工件的卡盘，拨盘，心夹的凸出部分.好运用防护罩，避免绞住衣服及身体的其他部位。如无防护罩，操作时应留神坚持必定的间隔。

   12.用..装夹工件时，要留神..中心与主轴中心孔应完全一致，不能运用破损或倾斜的..，运用前应将..，中心孔擦洁净，尾座..要顶牢。

   13.车削细长工件时，为操作和加工质量，应选用跟刀架或中心架，超出车床规划的加工部分，应设置移动式防护罩和标志。

适当的使用精密机械加工

    首先，想要实现精密机械加工，其所涉及到方面是有很多的，比如加工设备的加工精度，这里主要是指车床等，还有就是操作人员的技术水平，此外还有其它的一些因素，但是对于前两者来讲，它们是的，而且都是要求比较高的。

    其次，对于精密机械加工来讲，其所用的原料不是啥都可以的，它还有一些请求的，比如在硬度方面，尽管请求材料硬度不能过低，可是也不能过高，不能超过机器设备的硬度，不然就会使其损坏的。

    钣金加工并不是什么深不可测的事情;如果在钣金加工过程中，严格的恪守上述四大项;就一定可以加工出的钣金件!

钣金加工表面处理工艺之--喷漆

    步骤一：钣金加工产品基层先做除锈处理.如：喷砂、磷化等。

    步骤二：钣金加工产品做环氧富锌底漆,主要用于钢结构和钢铁制品的防锈底漆,其涂膜具有良好的理化性能,易于施工,配套性能较好.主要成分为:环氧树脂,环氧固化剂,,防锈颜料,助剂和机溶剂等.

    步骤三：钣金加工产品做环氧云铁中间漆:与环氧富锌底漆配套使用,作长效防腐涂层过渡层,其作用为增强复合涂层的封闭性和防腐性,也可用作防腐防锈底漆.涂膜强韧,具有良好的附着力和封闭性,与前后道涂层配套性良好.其成分为:环氧树脂及固化剂,运母氧化铁及防锈颜料等.

     步骤四:钣金加工产品做面层。其面层可用于环氧沥青面漆,氯化橡胶面漆,酸及聚氨酯面漆,氟碳面漆等.

不锈钢钣金加工的几个问题点

   钣金业迅速发展，现在钣金涉及到各行各业，对于任何一个钣金件来说，它都有一定的加工过程，不锈钢钣金加工分工和操作都需要有明确的规定，根据展开图及批量的不同选择不同落料方式，不锈钢钣金加工的方式有激光，数控冲床，剪板，模具等方式，但是操作过程中需要注意以下几个方面：

1、切削力大，切削温度高

该类型材料强度大，切削时切向应力大、塑性变形大，因而切削力大。此外材料导热性极差，造成不锈钢加工切削温度升高，且高温往往集中在刀具刃口附近的狭长区域内，从而加快了刀具的磨损。

2、加工硬化严重

不锈钢以及一些高温合金不锈钢均为奥氏体组织，切削时加工硬化倾向大，通常是普通碳素钢的数倍，刀具在加工硬化区域内切削，使刀具寿命缩短。

无论是奥氏体不锈钢还是马氏体不锈钢均存在加工时切屑强韧、切削温度很高的特点。当强韧的切屑流经前刀面时，将产生粘结、熔焊等粘刀现象，影响钣金加工零件表面粗糙度。

4、刀具磨损加快

上述材料一般含高熔点元素、塑性大，切削温度高，使刀具磨损加快，磨刀、换刀频繁，从而影响了生产效率，提高了刀具使用成本。