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　钣金工艺的表面处理工艺介绍

   对于钣金产品设计而言，设计师能否在设计中熟练运用钣金工艺，直接关系到产品生产制造的难易程度乃至成功与否。钣金工艺是一个复杂的过程，涉及多方面的内容，包括钣金构建方式、钣金冲孔及切口的设计、凹槽及冲孔、造型的印贴、模具和冲孔、折弯等。钣金材质能否科学合理的运用于产品的生产制造，钣金工艺的熟练程度起到很大的作用。钣金工艺熟练度越高，越容易实现产品的生产制造。就拿钣金产品设计中的自动终端设计为例来说一下：

钣金产品设计

　　钣金工艺是自助终端需要用到的一种表面处理工艺，钣金也是自助终端常用到的材质，由于其工艺处理比较复杂，自助终端设计在外观上很难实现丰富的曲面变化，如果表面处理不当，又会使设备显得粗糙笨重，没有品质感，难以满足用户的个性化消费需求。针对这一点，的工业设计公司在自助终端设计的外观上寻求直观简洁造型设计，并在现有技术的基础上，对其表面做更多更为细腻的工艺处理，从细节上做到专注专精，使设备质感舒服，给人直观、简洁、大气的美感。

　　钣金是一种加工工艺，钣金至今为止尚未有一个比较完整的定义。根据国外某期刊上的一则定义，可以将其定义为：钣金是针对金属薄板（通常在6mm以下）一种综合冷加工工艺，包括剪、冲/切/复合、折、铆接、拼接、成型（如汽车车身）等。

钣金设计规范

一、前言

1、目的

本规范为了确保钣金类零件在设计时能够满足使用性能、加工工艺等相关要求使设 计人员进行参考。

2、使用范围

本规范适用于我厂所有钣金结构件及钣金配件

二、钣金结构件可加工性

钣金结构件的几何形状、尺寸和精度对加工工艺影响很大。良好的设计有利于加工工艺节省材料、减少工序、提高模具使用寿命和产品质量，同时可以有效的降低产品成本。

冲裁件应避免窄长的悬臂与狭槽

冲裁件的凸出或凹入部分的深度和宽度，一般情况下，应不小于 l . 5t (t 为料厚），同时应该避免窄长的切口与和过窄的切槽 ，以便增大模具相应部位的刃口强度

3、冲孔要求

冲孔优先选用圆形孔 ，冲孔小尺寸与孔的形状 、材料机械性能和材料厚度有关。

钣金加工件表面处理工艺介绍

    1．拉丝 

     所谓钣金拉丝就是将材料放在拉丝机的上下绲轮之间,绲轮上附着有砂带,通过电机带动,让材料通过上下砂带,在材料表面拉出一道道痕迹,根据砂带的不同,痕迹粗细也不相同,主要作用是美化外观。另外拉丝也叫擦纹！这种表面处理工艺常用材料：一般都是铝材、不锈钢板材才考虑用拉丝的表面处理方式。

     2．喷砂 

     通过喷砂机的风力将砂粒打到工件表面上,在工件表面形成一层密布的凹坑，主要作用是去除工件表面的脏污、锈蚀，增加工件表面的附着力,为后续表面处理方式做准备。这种表面处理工艺常用材料：冷轧板、热轧板、铝材等。

     3.喷漆

    一般是指液体喷涂，他的工艺有两种：液体烤漆和自干喷漆，自干就是喷完了在常温下可以自然固化，成本较低，但效果跟烤漆没法比。喷漆的颜色效果会好一些，漆膜厚度比较薄，适合一些精密的产品，成本要高一些。这种表面处理工艺常用材料：冷轧板、热轧板等。

钣金设计难点、作用

钣金产品虽然没有复杂的曲面外形都是工工整整，却也有它独有的特色也是其设计的难点所在具体我们可以归纳如下：

①如何在薄板构件结构设计时充分考虑加工工艺的要求和特点。

②在钣金零件设计时，必须要考虑到制造加工，在冲切、弯曲、拉伸加工中的难易程度，尽量使加工容易，又能使材料节约，还能使强度增加，又不出废品。

钣金结构件在产品中的作用：

①在合理的结构设计的前提下，钣金件本身具有较高的强度和刚度，可以在一定程度上提升产品的强度

②钣金件本身具有导电的能力，所以板件结构件能够很好的运用于电磁屏蔽。